電解池作為煤炭測氫儀的核心組件，其清潔度直接影響檢測精度與儀器壽命。長期使用中，污染物堆積易導致電解效率下降、數(shù)據(jù)漂移等問題。本篇基于行業(yè)標準與實踐經(jīng)驗，提煉電解池清洗、維護的關鍵步驟，涵蓋常見污染處理、清洗劑選用及性能檢測方法，旨在幫助技術人員完成維護，保障檢測數(shù)據(jù)準確可靠。

以下是煤炭測氫儀電解池的專業(yè)清洗方法及維護建議：

一、預處理與浸泡

拆卸與初步處理

拆卸電解池前后端的堵頭，取下凈化管后檢查內部污染情況。

清除電解池表面明顯固體殘留物（如磁子、油污），避免影響后續(xù)清洗效果。

浸泡清洗液

使用溫水溶解洗衣粉或弱酸性洗滌劑，將電解池浸泡4小時以上軟化污垢。

若存在油脂類污染物，可加入丙酮或乙醇浸泡30分鐘增強去污效果。

二、刷洗與沖洗

物理刷洗

用專用毛刷順時針旋入電解池內部（距尾部約1公分處），反復逆時針旋出，清除管壁附著物。

頑固氧化層可用細砂紙（2000目以上）輕輕打磨電極表面，恢復銀白色金屬光澤。

多階段沖洗

依次用自來水、去離子水、丙酮或乙醇沖洗電解池，確保無洗滌劑殘留。

使用洗耳球從熔板支管抽吸液體，清除孔隙內殘留物?。

三、干燥與檢測

干燥處理

用吹風機熱風檔吹干電解池內外壁，重點處理電極連接處。

平放電解池自然晾干，避免有機玻璃筒壁接觸有機溶劑導致龜裂。

性能檢測

裝入新電解液后觀察電流穩(wěn)定性，若2小時內電流未降至正常范圍需重新清洗。

四、維護注意事項

清洗周期

每完成100次測試或發(fā)現(xiàn)電解效率下降時強制清洗。

長期停用需取下連接膠管，防止老化粘連